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焊条电弧焊焊接手法_焊条电弧焊的焊接过程 来源:网络整理•作者:网络整理• 2019-12-27 11:14 • 次阅读 • 个评论 焊条电弧焊的焊接原理 焊条电弧焊是通过焊条引发电弧,用电弧热来熔化焊件而实现焊接的一种熔焊方法,它是目前应用最多、最普遍的焊接方法。

电弧是一种空气导电现象。焊接电弧,就是在焊条与工件之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。在焊接过程中,焊条、焊件分别连接在焊接电源的两个电极上,当焊条的焊芯接触到焊件表面时,电路被接通,同时产生很大的短路电流。由于接触处存在一定电阻,根据Q=I2Rt可知,该处将产生大量的热量,这些热量使接触处迅速升温并熔化。当焊条提起2~4mm时,焊条与焊件间的气体介质被电离,产生能导电的电子和正离子。在电场力作用下,电子向阳极运动,正离子向阴极运动,它们不断发生碰撞与复合,使动能转化为热能,从而产生强光和高热量,在焊条端部与焊件之间形成电弧,如图14-1所示。

电弧使焊条端部及对应焊件部位同时熔化。焊件金属熔化后形成熔池,焊条金属熔化后形成熔滴。熔滴在重力及电弧吹力作用下进入熔池,与焊件金属熔为一体,凝固后形成焊缝。在焊接过程中,药皮熔化形成熔渣同时产生大量气体,对熔池金属起保护和冶金处理作用。

焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区发射电子,温度较低,约为2400K;阳极区接受电子,温度较高,约为2600K;弧柱区中心温度最高,约为6000~8000K。

采用直流弧焊电源(如弧焊整流器)进行焊接时,有正接、反接两种连接方法。正接是焊条接负极,工件接正极的连接方法。由于正极接受电子,产生的热量较多,焊件容易焊透,故这种接法常用于较厚工件的焊接。反接是焊条接正极,工件接负极的连接方法。由于负极发射电子产生的热量较少,焊件不易烧穿,故这种接法常用于焊接较薄的工件。

焊接电弧产生的热量与电弧电压和焊接电流的乘积成正比(即Q=IUt)。通常将电弧稳定燃烧时焊件与焊条之间的电压,称为电弧电压,通常电弧电压在20~35V范围内。由于电弧电压变化较小,故生产中主要是通过调节焊接电流来调节电弧热量的,焊接电流越大,则电弧产生的总热量就越多,反之,总热量就越少。

焊条电弧焊焊接手法 引弧手法

焊条电弧焊的引弧方法有两种:一种是划擦法,这种方法容易掌握,但容易损坏焊件的表面;另一种是直击法,这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。

划擦法:先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧,如下图a所示。

直击法:将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度,如图b所示。

焊条电弧焊的焊接过程 焊条电弧焊由弧焊电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成焊接回路,如下图所示。焊接时采用接触短路引弧法引燃电弧,然后提起焊条并保持一定的距离,在弧焊电源提供合适的焊接电流和电弧电压下电弧稳定地燃烧。在电弧的高温作用下,焊条和焊件局部被加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和焊件被熔化的母材金属熔合在一起形成熔池,随着电弧的不断移动,熔池也随着移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成了焊缝。

在焊条电弧焊的焊接过程中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条的外部药皮产生一定量的气体和液态熔渣,产生的气体充满在电弧和熔池的周围,隔绝空气,可以保护熔滴和熔池液态金属,同时液态的熔渣密度比熔池的液态金属密度小,熔渣浮在熔池液态金属上面也起到保护熔池的作用。并且液态熔渣凝固后成为渣壳覆盖在焊缝金属表面,可防止高温的焊缝金属被氧化,减慢焊缝的冷却速度。

在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体之间进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金元素等复杂的焊接冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。


焊接机器人有哪几种工艺焊接的结果。 焊接工业机器人主要用于需要高生产率的行业。通常,点焊和弧焊可以在机器人的帮助下进行。除了电阻点焊和电弧焊工艺外,用于生产目的的两种常见的焊接工艺分别是金属惰性气体 (MIG) 焊接和钨极惰性气体 (TIG) 焊接。2021-12-08 11:17:58362CRT激光焊接的首尾激光功率控制要点激光焊接具有热输入量低,焊接变形小,易于实现自动化,生产效率高等优点,相比于常规的电弧焊方法,激光焊接具有无可比拟的优势。通常,在激光焊接过程中,由于焊接平台或焊接机器人在运动开始和结束阶段存在加2021-11-23 19:51:0041255%可用已接通电源_深度解析电弧螺柱焊机及其用于螺柱焊的直流焊接电源的特点...电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。比较先进的控制方式是使用微处理器,以便精确设置和适时控制焊接过程中的焊接2021-11-08 19:06:001基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计(电源技术偏执狂多少钱)-该文档为基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计总结文档,是一份不错的参考资料,感兴趣的可以看看,,,,,,,,,,,,,,,,,2021-09-22 15:45:199基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计讲解基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计讲解(长城电源技术有限公司上市)-该文档为基于ARM微控制器的CO-2电弧焊全数字化逆变电源设计讲解总结文档,是一份不错的参考资料,感兴趣的可以看看,,,,,,,,,,,,,,,,,2021-09-22 15:38:471电弧焊工具主要有哪些?电弧焊是通过电弧对焊接工件的局部加热,使连接处的金属融化,再加入填充金属而结合的方法。电焊机为电弧提供电源,分为交流电焊机和直流电焊机两类。应用比较普遍的是交流电焊机。2021-05-15 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15:00:114869电渣压力焊焊接设备_电渣压力焊焊接参数电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。2019-07-15 14:08:404424二保焊焊接工艺参数短路过渡时的工艺参数短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为Φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。2019-07-05 16:35:0910892二保焊的特点及优点森达焊接二保焊机焊接成本低CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。2019-07-05 16:04:0024243手工电弧焊的注意事项手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。2019-07-04 14:48:245014手工电弧焊的优点和缺点设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。2019-07-04 14:46:2713575手工电弧焊的引弧方法使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。2019-07-04 14:43:325646手工电弧焊的缺陷焊条选用不当。电流太低。焊接速度太快温度上升不够,又进行速度太慢电弧冲力被焊渣所阻挡,不能给予母材。焊缝设计及组合不正确。2019-07-04 14:40:443946手工电弧焊的焊接设备手工电弧焊属于焊接方法中熔化焊的一种,是将两个分离的金属,在接头处局部加热或加压,或者加热时同时又加压、熔化、冷却后凝固成一个牢固的整体。它是利用电弧热局部熔化焊件和焊条以形成焊缝的一种手工操作焊接方法。电焊机是手工电弧焊的主要设备,是产生焊接电弧的电源,常用的电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机两类。2019-07-04 14:35:104989氩弧焊八字要诀_初学氩弧焊点焊技巧氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。2019-07-03 16:36:5362927手工电弧焊的对接立焊对接立焊除了要控制熔化金属不下淌外,还要求焊缝保持平直。因此,常采用小直径焊条和较小的焊接电流,并采用短弧焊接法。2019-07-02 17:19:031835手工电弧焊立焊方法立焊操作方法有两种:一种是由下向上施焊,称为向上立焊;另一种是由上向下施焊,称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊,在练习中以此种方法为重点。2019-07-02 17:08:167281手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下,可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径,并倾向于选择较大直径的焊条。另外,在平焊时,直径可大一些;立焊时,所用焊条2019-07-02 16:53:0018992手工电弧焊对焊接电源的要求焊接电源是指CO2气体保护焊的电源,采用平特性或缓降外特性,空载电压为38~70V。电弧自调节作用强,短路电流大,引弧容易,不粘丝。操作时会感到电弧平静、柔软、富有弹性、飞溅小。2019-07-02 16:42:432976手工电弧焊收尾在手工电弧焊中,熄弧是不可避免的,熄弧不好时,形成很浅的熔池,焊缝金属的密度和强度较差,因此最易形成裂纹,气孔和夹渣等缺陷。2019-07-02 15:55:171935手工电弧焊运条的方式有几种为获得良好的焊缝成形,焊条需要不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量优劣、焊缝成形的良好与否,与运条有直接关系。2019-07-02 15:35:099935电阻焊与电弧焊的区别电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。2019-05-13 16:58:0013617PCB生产:常见焊接工艺分类电弧焊,利用电弧热量熔化工件来实现连接。电弧焊是常用的一类焊接方法,有两种基本类型,一种是熔化极电弧,电极被电弧热量所熔化,熔化的电极金属穿过电弧过渡到熔池中。另一种是非熔化极电弧,电极不熔化,填充金属需要单独添加到熔池中。2019-04-17 09:28:272382【硬见小百科】PCB生产工艺之焊接方法简介(二),直接压力作用下,使元件结合,这种方法便是固相焊,包括冷压焊、扩散焊、爆炸焊、摩擦焊、热压焊、滚压焊、超声波焊及挤压焊等。 8.脉冲焊 脉冲焊属于闪光电弧焊,它是应用可控脉冲技术,将两个并联运行的电源向焊接电弧供电的焊接2019-04-25 09:30:331474智能自动焊接机器人的优势及参数ER6-1600焊接机器人产品简介:ER6-1600焊接机器人能应用于激光混合焊、电弧焊、热喷涂、点焊、涂胶、搬运等多种用途,对应生产加工中各种需求。2019-01-22 09:13:198467钢结构焊接符号含义大全方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。2018-11-26 17:41:4817483论激光焊接对汽车工艺的多种作用在激光混合焊接技术上,德国大众的材料专家认为:与纯激光焊接技术相比,利用激光混合焊接技术可大大提高板金件缝隙的连接能力。从而使得VW公司可以更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性,大众的Phaeton D1所有车门都采用激光-MIG复合焊。2018-02-16 20:13:45606PCB焊板机的焊接注意事项出一套完美的焊接过程。因此,在焊接时,必须做到以下几点: 1.焊接表面必须保持清洁 即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以保2018-06-07 11:02:213045什么是电阻焊_电阻焊原理详解_电阻焊焊接参数本文介绍了什么是电阻焊、电阻焊的分类与电阻焊的特点,其次介绍了电阻焊焊接质量的决定因数和电阻焊的原理,最后介绍了电阻焊焊接技术参数和电阻焊应用。2018-01-21 09:27:3254089电焊接技术_电焊工入门与技巧_电焊技术基本手法图电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。2017-12-13 16:02:33452800焊接焊带的介绍及光伏组件焊带的选择和使用焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。 焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固,避免虚焊假焊现象的发生。生产厂家在选择2017-11-09 11:10:1610工业机器人之焊接机器人知识全解析进步,它突破了传统的焊接刚性自动化方式,开拓了一种柔性自动化新方式。刚性自动化焊接设备一般都是专用的,通常用于中、大批量焊接产品的自动化生产,因而在中、小批量产品焊接生产中,焊条电弧焊仍是主要焊接方式,焊接机器人使小批量产品2017-10-17 11:04:0019机器人电弧焊接工艺焊接已经从一种传统的热加工技艺一发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。随着相关学科技术的发展和进步,不断有新的知识融合在焊接之中。2017-10-13 10:00:238电弧焊接工艺内容及要素焊接速度是机器人焊接最重要的参数;一般地说,低的焊速,规范调节很容易。机器人焊接追求的目标:0.6-1.5 米/min;焊速越高,参数的丝l合越困难; 不焊枪的前倾角(行走角),焊丝的仅调节焊接参数,千伸长度等均有很大的影响。2017-10-13 09:47:163GBT8118-95电弧焊机通用技术条件GBT8118-95电弧焊机通用技术条件2017-01-04 16:50:501GBT8118-2010 电弧焊机通用技术条件GBT8118-2010 电弧焊机通用技术条件2017-01-04 16:52:120纤维素焊条及其对弧焊电源的要求本文简介了纤维素焊条的药皮成分及其对电弧物理特性的影响, 分析了纤维素焊条熔滴过渡方式, 提出了纤维素对弧焊电源的静外特性要求及保证小电流焊接时电弧稳定的具体措施上方法2011-05-23 16:46:1018焊条型号、分类及选用原则 一、焊条型号 二、焊条种类 三、选用焊条的基本原则 四、异种钢焊接时焊条选用要点2010-09-10 16:33:4844脉冲焊 pulse welding脉冲焊 pulse welding 脉冲焊是应用可控脉冲技术,将两个并联运行的电源(即维弧电源及脉冲电源)向焊接电弧供电的焊2010-03-18 21:46:182341手工电弧焊条的选用原则对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2010-02-01 16:08:4823不锈钢PA-GTA双面电弧焊工艺特点本文详细分析了不锈钢等离子弧(PA)-钨极氩弧(GTA)双面弧焊(DSAW)的工艺特点,该工艺可以增加熔深,减小焊后热变形,尤其适用于中厚板的焊接。与常规电弧相比,双面弧焊过程中的2010-02-01 15:59:2311断弧焊在管道焊接中的应用焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝2010-01-26 15:56:067厚105不锈钢板焊接1.钢板尺寸δ105×φ2500,共4件;材料为0Cr18Ni9Ti;2.焊接方法为焊条电弧焊(打底焊)+自动埋弧焊,焊条电弧焊焊材为A132/φ4,自动埋弧焊焊材为H0Cr20Ni10Ti/φ4+SJ6012010-01-26 15:45:5412半自动FCAW下向焊接工艺在管道施工中的应用FCAW是Fluxed-coredarcwelding的缩写,中文译为:药芯焊丝电弧焊。它是使用药芯焊丝作为焊接材料的一种熔化极气体保护焊或自保护焊法2010-01-26 15:16:0512手工电弧焊对铸铁轴承座的修复工艺介绍了小齿轮座底板的断裂情况,通过对其材料的技术性能、铁的可焊性等性能的分析,确定了手工电弧冷焊的施工方案,并提出了具体的焊接工艺,顺利完成了该工件的修复。关键词2010-01-26 15:02:5923国内外逆变式焊机发展与应用现状据统计,世界钢产量的一半以上是用焊接工艺把它制成钢制品的。焊接工艺是依靠焊接电源设备来实现的。焊接以电弧焊为主。弧焊已有近百年的历史,早期采用蓄电池作为电源。2010-01-26 14:53:3545双电极电弧焊系统的非线性鲁棒自适应控制本文针对可消耗双电极熔化极气体保护电弧焊接(DE-GMAW)系统,建立了一个双输入双输出非线性模型,并基于此提出了一种鲁棒自适应控制器的设计方法,可用于系统存在未建模动态和2010-01-18 15:17:3815DE-GMAW电弧焊系统的建模及自适应控制为了提高焊接效率和质量,本文针对可消耗的双电极气体保护金属极电弧焊系统,建立了一个双输入双输出的非线性模型, 并基于投影估计和极点配置法设计了离散自适应控制2009-12-31 16:15:459钢筋电弧焊焊瘤焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差,并在接头处形2009-12-29 15:32:518高锰钢与U71Mn钢电弧焊对接过渡层合金高锰钢与U71Mn钢轨钢的焊接性能差别较大,将其对接焊时除采用特殊工艺外,必须使用合适的焊接材料。文中介绍了二种新合金系焊条作为过渡层和对接材料,并进行了试验,结果表2009-12-28 16:06:318套圈保护步进式电弧螺柱焊过程研究本文利用自行研制的步进式电弧螺柱焊枪,采用套圈作为焊接过程的保护方式,研究了套圈保护步进式电弧螺柱焊过程。对焊接过程的电流及电压波形进行采集,分析焊接过程的电2009-12-26 15:12:5512电弧超声改善低温钢焊接接头冲击韧性的实验研究将电弧同时作为热源与超声发射源的电弧超声技术应用于低温钢的焊接过程,选取16MnDR和09MnNiDR进行电弧超声焊接试验,通过对比分析焊缝区的金相组织和焊接接头的冲击韧性,结合2009-12-26 15:03:1612焊接原理与工艺焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊接时,焊条末端和工件之间燃烧电弧使焊条药皮、焊芯和工件熔化,焊芯形成细小金属颗粒过渡和工件表面熔化金属熔合形2009-11-17 11:22:4820焊接材料手册及工程应用案例2004焊接材料手册及工程应用案例2004:焊接技术作为先进的连接工艺,广泛应用在国民经济建设和人们日常生活中。目前我国电弧焊焊接材料的研究与生产方兴未艾,材料品2009-09-15 08:30:4833不锈钢焊接施工工艺标准本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体、马氏体、铁氏体组织的不锈钢焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊三种方法。第一节 设备及材料要求第二节 2009-07-03 14:01:4039不锈钢焊接施工工艺标准本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体,马氏体,铁氏体组织的不锈钢焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊,手工钨极氩弧焊,气焊三种方法。第一节 设备及材料要求第 4.1.1 2009-05-24 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