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机床主轴更换轴承步骤_机床主轴安装图解 来源:飞外网•作者:佚名• 2017-08-15 17:42 • 次阅读 • 个评论机床主轴轴承的选用主轴作为机床的关键部件,其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数,进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力,必须配用高性能的进口轴承。
机床主轴轴承的选用结构主轴轴承的合理选用用于机床主轴上的轴承精度应为isop5或以上(p5或者p4是iso的精度等级,通常从低到高为p0、p6、p5、p4、p2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用isop4或以上的精度级别。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承、以及圆柱滚子轴承等类型。1,精密角接触球轴承在上述的几种轴承中,以精密角接触球轴承的使用最为广泛。角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球的混合型轴承。与传统的钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足客户对机床轴承产品的需求。(航五瑞提醒您注意,目前大陆地区陶瓷球混合轴承现货较少,在您选择此类进口轴承时,需注意货期)。就角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的15和25度的接触角;通常15度的接触角具有比较高的转速性能,而25度的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在进口轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用,一般会有万能配对精密角接触球轴承形式。该类进口轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。2,精密圆锥滚子轴承在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中,如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等,选则精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计,因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外,圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计,它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化进口轴承游隙调节。此外,在一些内圈挡边线速度大于30m/s的高速应用中,某些特殊设计的圆锥滚子轴承也能满足要求。对于圆锥滚子轴承的精度选择而言,isop5级的进口轴承主要应用在传统的车床和铣床中,如果是加工中心,磨床等应用,通常会选择isop4级或以上的高精密轴承。在主轴设计中,比较常见的圆锥滚子轴承布局有两种。第一种是前端和后端采用一个圆锥滚子轴承,并采用面对面的安装方式,这类设计结构紧凑,刚度高且便于安装和调节。第二种是采用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴的前端,而后端使用一个双外圈、两个单内圈的轴承作为浮动端使用;由于具有浮动能力,这类设计能很好地承受主轴的轴向热膨胀,且刚度很高,保证了机床的精度。3,精密圆柱滚子轴承在机床主轴的应用中,双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到,通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类进口轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。进口轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率比单列轴承大幅提高,振幅降低60%-70%。此类进口轴承通常有两种形式:nn30、nn30k两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;nnu49、nnu49k两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离。
机床主轴轴承拆卸方法 当机床主轴受损需要更换时,应当先拆下原有主轴,再将新主轴组装好后,打完动平衡,再重新安装到机床上,才可以使用机床。这里应当注意,新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件,比如完好的轴承等,但是组装完后,应该做动平衡试验,然后才可以用,如果动平衡不好的话,那么噪声相当大,而且轴承等零部件易损坏。 首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸,再拧下叠簧压块,注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝,应先松掉顶丝再松螺纹,在拿下九对叠形簧片和挡圈,要想拆下主轴芯部,就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着,先拧下背紧螺母上的压紧螺钉,而后拆下背紧螺母,这样皮带轮就可以卸下来了。最后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件,这事至少需要两个人,一个人拆掉轴承端盖螺钉,一个人注意保护,用手托住主轴柱体底部,当轴承端盖被卸下来后,主轴芯就可以掉下来,这时两个人同时在下面扶着主轴芯部,如果芯部拿不下来,可以用钢棒轻轻的在上面往下敲,最后拿下主轴芯部。 机床主轴轴承安装方法 然后就是主轴的安装了。在安装主轴前,要做到以下几点: 1、将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接。 2、用汽油清洗壳体内壁和主轴外套,以免安装时有杂质进入,影响配合质量,这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm,它和壳体的内壁为过渡配合。 3、九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘,应用汽油或煤油清洗干净,然后加上黄油——锂基脂或钙基脂,这样可以延长叠簧的使用寿命。 4、给三副轴承加上润滑油,由于要耐高温,所以最好为锂基脂或钠基脂,同时要检查向心推力轴承方向,为背靠背式安装。 做好基本准备工作,主轴做好动平衡后,就可以安装主轴了。先将拉杆、推杆、柱体、轴承、内套、外套按图装配好(内套和外套之间有间隙,以变轴承转动),两个人托着从壳体的下方往上装,另一个人上紧轴承端盖,主轴轴芯就不会掉下来了,然后再依次安装带轮、背紧螺母、挡圈、九对叠形弹片,叠簧压块,最后装好压缩气缸,整个主轴就算装好了。在这里应该注意的一点事,如果轴承端盖高度和轴承深入高度不一致,可以通过轴承端盖来调整高度。同时要将下面的轴承端盖和上面的轴承压紧块都压紧。 数控机床主轴轴承的配置的三种形式图解 目前主轴轴承的配置形式主要有三种,如图1所示。 图1 数控机床主轴轴承配置形式 1、前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合,后支承采用成对角接触球轴承(图1a)。此种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切削的要求,因此普遍应用于各类数控机床的主轴中。 2、采用高精度双列角接触球轴承(图1b)。角接触球轴承具有良好的高速性能,主轴最高转速可达4000r/min,但它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个或4个角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。 3、采用双列和单列圆锥轴承(图1c)。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能好。但这种轴承配置限制了主轴的最高转速和精度,因此适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。 随着材料工业的发展,在数控机床主轴中有使用陶瓷滚珠轴承的趋势。这种轴承的特点是:滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小;因温升引起的热膨胀小,使主轴的预紧力稳定;弹性变形量小,刚度高,寿命长。缺点是成本较高。 在主轴的结构上,要处理好卡盘或刀具的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙的调整、主轴组件的润滑和密封以及工艺上的一系列问题。为了尽可能减少主轴组件温升引起的热变形对机床工作精度的影响,通常利用润滑油的循环系统把主轴组件的热量带走,使主轴组件和箱体保持恒定的温度。在某些数控铣镗床上采用专用的制冷装置,比较理想地实现了温度控制。近年来,某些数控机床的主轴轴承采用高级油脂润滑,每加一次油脂可以使用7~10年,简化了结构,降低了成本且维护保养简单。但需防止润滑油和油脂混合,通常采用迷宫式密封方式。 对于数控车床主轴,因为在它的两端安装着动力卡盘和夹紧液压缸,主轴刚度必须进一步提高,并应设计合理的联结端,以改善动力卡盘与主轴端部的联接刚度。 安装机床主轴轴承注意事项 单个轴承的安装调试: 装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。 两个轴承的安装调试: 两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。 过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。德国SycoTec机床铣削切削加工主轴动力头高速旋转柄车铣主轴本店商品标价为参考价,成交价和发货时效请下单前联系客服咨询为缩短加工周期,提高机床加工效率和表面加工质量,延长刀具寿命,需要提高主轴转速来满足需求。当前技术状况下,提高转速的刀柄有1970-01-01 08:00:00分板机主轴故障问题及解决方式汇总振动较大原因分析:主轴因装配不当造成轴承或其他零件受损,轴承的精度较低或保持性差,定子与转子同轴度差,定子和转子之间气隙不均匀,主轴零件制造精度较低或长期使用后产生变形破坏了平衡精度,预加载荷过小或弹簧未2022-01-04 09:52:4324德国高速机床主轴 4015DC-R-HSK63特点和应用优势随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级,高速加工技术已成为现代先进制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度,还可以提高表面加工质量,同时也有利于延长刀具寿命。高速电主轴是高速加工机床2021-12-20 15:43:450HSK-63 刀柄主轴在数控机床加工中心的应用优势随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级,高速加工技术已成为现代先进制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度,还可以提高表面加工质量,同时也有利于延长刀具寿命。高速电主轴是高速加工机床2021-12-20 15:31:5553半导体晶圆切割机主轴分类半导体晶圆切割机 主轴采用空气静压支承的电主轴。现在所使用的主轴有两类:分别是交流主轴,及直流主轴。 两类主轴从结构上有以下区别:直流主轴电动机的结构和普通直流电动机的结构基本相同。 其主要2021-12-17 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15:35:43269绝缘轴承代号以及轴承更换原则的说明机械设备中的滚动轴承是否需要更换,要根据具体分析区别对待。 1、对于精密机床主轴部件上的滚动轴承,主要从轴承精度角度多加考虑,看轴承是否能满足主轴部件旋转精度的要求,如果轴承经修复仍达不到使用要求2020-12-15 15:08:30202国产轴承与进口轴承的质量差距为什么这么大。 滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级,用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及以上级。 而对于数控机床、加工中心等高速、铁路、航空等高科技领域,则需选用P4及以上级超精密轴承,P4及以上级超精密轴承对技术性能和可靠性2020-09-27 12:06:293759滑动轴承修理的方法单油楔滑动轴承机床主轴部件的修理主轴部件是机床的一个重要部件。但是如果在工作的过程中出现了故障那么该怎么维修呢?以下是学习啦小编为你整理的滑动轴承修理的方法,希望能帮到你。 滑动轴承修理的方法 一2020-09-08 11:22:172395机床编码器的备用电池电量用尽后该怎么办?接着缓缓的转动主轴一圈或几圈,记录表针的摆动情况(对卧式机床来说,有上下左右四个位置对立式机床来说,有前后左右四个位置),如果同轴度不在要求的范围之内同轴度的要求可参照机床的静态精度根据摆动情况,点2020-07-18 09:55:19949变频器在数控车床主轴中的运用数控车床是机电一体化的典型商品,是集机床、核算机、电机及其拖动、自动操控、查看等技能于一身的自动化设备。其间主轴运动是数控车床的一个首要内容,以结束切削使命,其动力占整台车床动力的70%~80%。根柢操控是主轴的正、回转和接连,可自动换挡和无级调速。2020-04-17 16:46:562915数控机床的主轴构造部件数控机床的主轴部件包含主轴、主轴的支承轴承和设备在主轴上的传动零件等。主轴部件是机床的首要部件,其构造的领先性已变成衡量机床水平的象征之一。因为数控机床的转速高、功率大,而且在加工进程中不进2020-03-28 15:57:462463直线轴承安装方法及注意事项在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线轴承涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常基准面清除防锈油后易生锈,建议用润滑油涂抹黏度较低的主轴。2020-02-29 23:02:502391直线轴承安装方法及注意事项在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线轴承涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常基准面清除防锈油后易生锈,建议用润滑油涂抹黏度较低的主轴。2020-02-29 23:06:255927五轴机床的结构及使用与工件夹具的应用精密的机床配合先进的刀具、夹具,可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具和机床主轴之间的关键性接口,选择、应用和维护最适合生产需求的刀柄很重要。2020-02-08 20:21:191172一文知道五轴联动机床的种类五轴机床是在(5AxisMachining),在原有三轴的加工中心发展而来。根据根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。2019-12-10 16:26:455484主轴电机的日常保养方法要建立爱护雕铣机的意识,针对高速电主轴而言,其爱护意识落实到实处就是养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯!如果这个习惯养成了,高速电主轴最重要的保养工作就做到了!2020-01-06 16:34:102531数控机床对刀的目的及方法进行数控加工时,数控程序所走的路径均是主轴上刀具的刀尖的运动轨迹。刀具刀位点的运动轨迹自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制,这是因为机床坐标系是机床唯一的基准。2019-12-28 11:39:498001数控加工中心主轴常见故障分析主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。2019-12-28 11:12:512433数控机床常见的机械故障有哪些由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。2019-11-13 08:47:225948主轴编码器的安装因为原车床没有安装主轴编码器,为寻找安装主轴编码器的位置,对该车床主轴结构分析发现,只有主轴后端才能安装编码器。由此有两种安装方法:一种是将大齿轮固定在皮带轮上,小齿轮与编码器固定在一起,安装在支座上。另一种方法是将编码器通过联轴器直接与主轴后端相联接,编码器支架安装在主轴后端防护盖上。2019-11-07 09:14:266819主轴编码器工作原理_主轴编码器的作用本文主要阐述了主轴编码器工作原理及应用。2019-11-07 09:10:566807数控机床主轴部件的结构特点主轴部件是数控机床的核心部件,其运转精确度、耐磨性能、防震性能、机械强度等都会影响到工件加工的质量,再加上操作过程中还会有环境的影响以及人为因素的影响,工件加工的质量就更难得到保证。所以要从可控的方面着手,将一切可控因素都调整到位,比如数控机床的主轴结构设计以及主轴结构的日常维护等。2019-09-07 09:50:357821数控机床的规格和性能指标数控机床主要性能指标包括:定位精度、移动精度、主轴控制、运动性能四项性能指标。2019-05-30 14:59:154513我们现在到底能不能生产出高精度的机床?我们都知道,现在的机床是典型的机电一体化产品,而且一直在电进机退,比如车床,现在床头基本上都一个伺服电机加个动力主轴完事,而老机床,光是床头变速箱里那一堆齿轮、变速机构就让很人头大。2019-05-08 16:45:364288安装智能数控机床车间现场要求山东康道智能资讯:安装智能数控机床车间现场要求,就像买热水器一样,有时候会对电压有一些要求,智能化数控机床也是,对电压和环境有一些要求,本文就具体说说这些要求。 一、安装智能数控机床车间现场要求1.2020-10-06 15:21:01137智能化数控机床价格是多少?,在机械结构上,数控机床主轴箱和进给变速箱的结果一般都非常简单;齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少;电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠,不用齿轮。在使用直线电动机、电主轴的场合。在操作上,它不像普通机床2020-10-06 10:37:01199购买了数控机床机器人后如何保养?要求。6.床头箱拆洗滤油器,检查主轴定位螺丝,调整适当,调整摩擦片间隙和刹车带,并检查油质保持良好,清洗换油,检查并更换需要的磨损件。7.润滑冷却清洗数控机床机器人冷却泵、冷却槽,检查油质保持良好,油2020-10-04 11:53:0148购买了数控机床机器人后如何保养?要求。6.床头箱拆洗滤油器,检查主轴定位螺丝,调整适当,调整摩擦片间隙和刹车带,并检查油质保持良好,清洗换油,检查并更换需要的磨损件。7.润滑冷却清洗数控机床机器人冷却泵、冷却槽,检查油质保持良好,油2020-10-04 11:52:0143阳冈变频器的参数和性能指标及在数字控制机床的应用介绍数字控制机床,简称数控机床(NC , Numerical Control),是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在现代机床生产中,一般采用多电机拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。2018-09-02 00:06:323847各种数控机床主轴常见的故障以及解决方法机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。2018-03-25 15:20:025593详解CNC数控机床的关键性主轴根据形式的不同分为皮带式主轴、齿轮式主轴、直结式主轴和电主轴四种,下面具体介绍下这四种主轴。2018-02-08 05:20:3510648数控机床维修之主轴伺服系统本文首先介绍了数控机床对主轴驱动系统的要求,其次介绍了常用主轴驱动系统,最后介绍了主轴伺服系统常见故障形式及维修实例,具体的跟随小编一起来了解一下。2018-06-01 16:29:523882主轴伺服系统的故障诊断方法有哪些本文主要详解主轴伺服系统,首先介绍的是主轴伺服的作用,其次介绍了主轴伺服系统的故障的表现形式,最后阐述了主轴伺服系统的故障诊断方法,具体的跟随小编一起来了解一下。2018-06-01 11:10:144275虚拟仪器的旋转机械主轴故障在线监测针对机床主轴状态直接影响加T产品精度及刀具寿命的问题,对加T过程巾的主轴故障状态监测技术进行了研究,提出了一种基于虚拟仪器的旋转机械主轴故障在线监测系统。该系统以主轴振动、转速及温度为监测信号,采用2018-03-20 11:31:163PWM机床电力拖动系统研究在现代机床生产中,一般采用多电机拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动,不仅简化了机床的机械传动机构,还可以使各拖动系统选择合适速度进行加工,从而提高加工精度。由于机床加工范围较广,不同的工件2018-02-26 14:15:020船舶主机主轴承温度数字化检测系统设计与实现船舶主机(柴油机)主轴承的温升直接影响着主机的工作性能和运行安全,利用多个温度传感器组成传感器网络,结合单片机形成高精度温度采集检测系统,分布在船舶主机各主轴承监测点上,实现了对主机主轴承温度多点2018-01-18 17:26:250混合主轴Hybrid Spindle优于直联式主轴的解决方案 Spindle)是由主轴电机和铣削主轴结合成一体的直驱主轴单元。此设计包括了所有必要的主轴功能,采用西门子直驱技术,可达24,000 rpm最大转速和极高精度。混合主轴(Hybrid Spindle)更能协助机床制造商提升原本采用直联式机械主轴机床的整机性能。2017-11-22 14:36:0213数控机床主轴驱动的要求及其变频调速控制系统的原理与应用合理地进行数控机床主轴的控制,对提高机床的加工精度和生产效率都十分重要。 数控机床是一种灵活、高效能的自动化机床,较好地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题,正被广泛地应用在生产中。 研究了变频2017-11-08 15:04:2611变频器在数控机床中的应用拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求机床执行部件具有不同的运动速度,因此机床的主运动应能进行无极调速,主轴调速系统一般采用交流主轴系统。 随着变频调速技术的发2017-11-01 09:05:349数控机床的主轴驱动系统相关知识及其故障维修数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统,它的性能直接决定了加工工件的表面质量,它结构复杂,机、电、气联动,故障率较高,它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此,在数控机床的维修和维护中,主轴2017-10-20 11:56:4214PLC在数控机床中的控制功能及故障诊断、切削液打开或关闭等信号。PLC负责完成与逻辑运算有关的功能,没有轨迹上的具体要求,如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关、主轴开停、机床操作面板信号处理。急停等。2017-10-19 11:10:549ANSYS Workbench软件对数控机床主轴系统热稳态分析在有限元法与热应力学分析基础上,建立数控车床主轴系统的有限元模型,计算主轴系统热特性分析的边界条件. 利用有限元分析软件 ANSYS Workbench 对主轴系统进行热 - 结构耦合分析,得到主轴2017-10-16 16:47:346基于GTSD12系列主轴伺服驱动器架构及接口定义GTSD12系列主轴伺服驱动器是针对高速加工机床行业的特点开发的专用控制驱动一体化伺服驱动器。GTSD12主轴伺服驱动器支持高速永磁同步伺服主轴,可实现精确动态响应控制,满足钻攻、磨削、雕铣、车铣2017-10-10 17:31:505基于VA−M机床主轴伺服驱动器安装机调试VAM 系列机床主轴伺服驱动器是高性能的交流感应电机伺服驱动器,可实 现位置、转速和转矩控制,能够很好地满足各种机床主轴控制的需求。 本手册介绍了 VAM 系列机床主轴伺服驱动器的性能、功能、安装、调试和 维护等事项。2017-10-02 15:53:344基于VA-M主轴伺服驱动器安装VA-M系列机床主轴伺服驱动器具有快速的加减速能力、强大的低频切削力,与国际领先技术同步的矢量控制、转矩控制和伺服驱动技术。可实现高精度任意角度定位,已和多家主流数控系统配套,广泛应用于沈阳机床等2017-10-02 15:51:191齿轮流量计简介及其在机床液压系统中的应用分析了齿轮流量计在常规液压系统中的应用,介绍了齿轮流量计在机床液压系统中的应用实例,解决了以往机床液压系统设计上的不足。 机床液压系统作为辅助动力源,是机床不可或缺的一部分,如主轴松卡刀、重力平衡2017-09-30 11:33:0518主轴定位功能详解功能讲堂 | 主轴定位功能详解(T系列) 2017-08-15 17:15 发布于 技术干货转自:FANUC数控技术 经常有用户咨询,车床上的模拟主轴能实现多角度定位吗? 我们知道模拟主轴无法使用2017-09-29 11:35:110机床机械的主轴轴承和滚珠丝杠螺母副等零件的安装与调试(1)单个轴承的安装与调试 对于单个轴承进行安装,在进行的过程中要注意到的是让主轴定位内孔与主轴的轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,同时要保证方向相反,这样有助于减少偏心量。 (2)两个轴承2017-09-28 11:37:592MD380M主轴伺服驱动器功能特性及使用方法MD380M 主轴伺服驱动器主要用于定位、脉冲同步等场合。当用于机床主轴应用时,能够实现带编码器的主轴电机闭环控制,具有响应快速、速度平滑等特点,同时能够配合不同的上位机系统( 数控系统) 实现主轴准停、刚性攻牙、分度定位等多种功能需求。2017-09-27 16:41:1112主轴异响的问题处理说明伺服轴和主轴异响是机床出厂调试时极为常见的问题。本周我们就通过两期内容,分别介绍如何解决由于振动引起的伺服轴和主轴异响问题。 1.主轴异响问题描述 主轴异响主要表现为启动和停止时的异响以及运行过程中2017-09-20 17:39:3815机床主轴常用轴承_机床生产厂家_机床主轴轴承有哪些主轴作为机床的关键部件,其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪音等参数,进而会影响工件的加工质量,例如零件的尺寸精度,表面粗糙度等指标。2017-08-18 11:20:231329机床主轴常用轴承_机床主轴轴承安装_数控机床主轴的结构数控机床主轴:指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴(有的用来装夹工件)、心轴。2017-08-18 09:50:464653普通机床精度是多少?机床精度的定义是什么?机床精度保持方法分享机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度,跟机床设备本身有很大的关系,还跟电压、操作工人的技术水平、加工产品的难度、操作规范是否合理都有很大的关系。影响机床精度的常见因素2017-08-11 13:00:5129257数控机床电气图解读与实训分享传统的机床对于工人的操作技巧更高,很难快速的批量培训出合格的操作工人,而数控机床能够更快速的上手。相对于传统机床而言,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。2017-08-10 21:37:556978基于改进二阶统计量BSS算法的风力机主轴承故障诊断研究基于改进二阶统计量BSS算法的风力机主轴承故障诊断研究_刘欢2016-12-29 14:17:390数控机床安装+调试与验收数控机床安装+调试与验收_维修培训系列资料。2016-05-21 20:10:368数控机床主轴变频调速控制系统原理及应用数控机床主轴变频调速控制系统原理及应用。2016-03-30 22:43:5021基于SVPWM的车床主轴变频调速研究基于SVPWM的车床主轴变频调速研究,下来看看2016-03-29 10:46:443微能变频器调试指南--机床主轴一、系统介绍主轴是车床构成中一个重要的部分,对于提高加工效率,扩大加工材料范围,提升加工质量有着重要的作用。目前,无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系2010-09-20 22:49:141117易驱变频器在数控机床主轴上的应用摘要:本文介绍了易驱变频器在数控机床上的应用,讨论了数控机床的控制系统和功能要求及易驱ED3800系列变频器的在数控机床上的优越性能。关键词:EASY DRIVE2010-09-20 21:52:271020实用数控机床故障诊断及维修技术500例 本书从典型数控系统、伺服驱动、主轴驱动以及常见的机械结构、功能部件的原理 分析入手,深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论根据;全面系统地叙述了故2010-08-11 14:07:56247GDZ09电主轴使用说明GDZ09电主轴是一种磨削内孔的专用高精密电主轴,主要用于各种金属工件的精密磨削。2010-07-08 12:47:029滑模变结构在数控机床主轴上的DSP实现本文阐述了一种应用在数控机床主轴上的新型控制系统,并将永磁同步电机应用在其伺服系统中。文章在传统的直接转矩控制的基础上,设计滑模变结构来实现电机转矩和磁链的2009-12-26 13:33:425伺服主轴在加工中心的应用文章介绍了日本安川电气公司VS-626VM3型伺服主轴的特性,给出了采用定位卡,磁传感器定位是方法及调试步骤。关键字 主轴定向&nbs2009-06-25 10:08:1513大型压缩机主轴的接头设计及修复本文介绍7大型压缩机主轴的焊接接头设计及修复要点,给出7主轴焊接位置、坡口型式、预热方法及温度、层间温度、热处理方法及温度范围,证明了用焊接方法修复压缩机主轴其质2009-05-20 15:06:3312GSV263型螺杆压缩机主轴承端盖裂纹的修复通过对GSV263型螺杆压缩机主轴承端盖裂纹的现场勘察及裂纹成目分析,查明较大的盘差是导致主轴承座与吸气孔连接过渡圆角处产生裂纹的主要原因。据此,选用美国Belz~na公司生2009-05-19 16:47:0422数控机床伺服驱动系统的分类数控机床伺服驱动系统的分类数控机床的伺服驱动系统按其用途和功能分为进给驱动系统和主轴驱动系统;按其控制原理和有无位置2009-05-06 23:32:442104如何在FeatureCAM中反向旋转主轴?如何在FeatureCAM中反向旋转主轴?FeatureCAM 中主轴旋转的缺省设置是 0 – 90 和 90 - 180 。如果希望主轴的旋转方式为 0 - -90 和 –90 - -180 ,则可使用以下步骤。 -04-30 08:50:03706VERICUT仿真换主轴附件高级机床VERICUT仿真换主轴附件高级机床随着数控技术在我国迅猛发展,传统的试切工作流程已经不能适应现在数控技术要求,VERICUT软件将优化我们的2009-03-20 13:45:49620金属切削机床分类及机床型号的编制1、金属切削机床分类及机床型号的编制按加工方式分为:12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、电加工2009-03-18 12:27:182383数控技术习题集1-1 什么是数控加工?数控机床的加工原理是什么?1-2 主轴轴承的配置形式主要有几种?各适用于什么场合?1-3 主轴的准停装置设置的目的?1-4 数控机床对2009-02-16 00:49:5988什么是数控机床?什么叫数控机床?什么是数控机床数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系2008-12-30 23:38:322880数控机床的伺服系统数控机床的伺服系统一、伺服系统的组成 数控机床的伺服系统按其功能可分为:进给伺服系统和主轴伺服系统。 主轴伺服系统用于2008-12-30 16:12:5256机床的分类机床的分类